使用不同的磨煤机设备处理煤将导致煤粉大小不同。让我们简要分析产生粗煤粉的原因。
1.粗粉分离器是影响粉煤细度的重要设备,也是存在更多问题的设备。目前,粗粉分离器的磨损非常严重为了防止磨损,许多发电厂在粗粉分离器内部安装了抗磨材料。通常,内套筒和外套筒的外壁和内壁安装厚度为50mm抗磨材料。这样,减轻了磨损问题,但同时也带来了其他问题。粗粉分离器的流通面积减小,气流紊乱并损坏。降低了原始设计工作条件,分离效果变差,产量不足,并且降低了粗粉分离器的效率。此外,粗粉分离器还存在其他一些常见问题,例如大修进风口漏气,粗粉分离器折叠成无鳞片状向外侧折,内部和外部开口不一致,折流板不灵活,粗粉分离器折板严重磨损折叠挡板两侧的间隙太大。这些常见问题影响了煤粉细度的调整。
2,粉尘风量对粉煤细度的影响十分明显。粉碎空气量增加,粉碎系统的输出增加,并且粉煤变粗。有时操作员无法及时调整粉碎空气量太大,煤粉非常粗糙。
3.煤质是影响粉煤细度的重要因素。煤的可磨性系数和灰分含量会影响制粉系统的产量和煤粉的细度。有操作人员无法根据煤质的变化来调节制粉系统的通风,这也会影响煤的细度。人为因素也是造成粗煤的重要原因。煤炭粉末细度对设备和操作的影响通常不会立即得到体现,因此其重要性常常不被重视。当前手动检测煤细度难以保证证书应按要求进行抽样,测试和调整。
4.磨煤机本身的问题和维护质量使粉碎系统很难降低煤的细度。磨煤机密封性差,磨煤机出入口
压差小(通常为1500-2000Pa),并且煤的进料速率小。一旦增加煤的进料速度,就会出现磨煤机的粉末,从而导致制粉系统产量和满负荷的严重短缺。在装载过程中,整个磨煤机需要连续运行。如果要降低煤粉的细度,则会导致煤粉含量降低并影响负荷。
5.磨煤机的钢球装载能力,不同直径的钢球的比例和钢球的质量也是影响煤粉细度的重要因素。每个磨煤机都有最好的设备钢球数量(钢球数量由实验决定),应定期补充钢球,以防止钢球过少影响其产量。在磨煤机中安装了不同直径的钢球,用于保持钢球的饱满度,以确保的研磨效果。